Stalowe pręty żebrowane, są głównym elementem, jaki stosowany jest w tworzeniu zbrojeń, gdyż to właśnie one, złączone ze sobą, tworzą bazę dla późniejszych konstrukcji.

Pojedynczy pręt żebrowany, zdziała niewiele, lecz ich zestaw, złączony w betonowym uścisku, sprawia, że ogromne, potężne budowle, takie jak piękne mosty, czy drapacze chmur, budzą się do życia. W zależności od tego, do jakiego rodzaju zbrojenia zostają one wykorzystane, stalowe pręty żebrowane mogą posiadać różne typy, takie jak pręty ukośnie żebrowane, czy pręty okrągłe żebrowane. Także i średnica, w jakiej dostępne są pręty, różni się w sposób znaczny, co pozwala na perfekcyjne dopasowanie prętów do rodzaju konstrukcji, jaką mamy zamiar stworzyć, jak również i do metody zbrojenia, jaka zostanie użyta. Najczęściej, stalowe pręty typu żebrowanego ukośnie, występują w takich średnicach, jak: 10, 12, 14, 16, 20, 25 oraz 28. Pręty okrągłe zaś, na życzenie klienta produkowane mogą być w zgodzie z zagranicznymi normami, jeżeli tylko klient wyrazi takie życzenie.

Także i waga odróżnia od siebie oba typy prętów, jako że pręty żebrowane dwukośne, zwykle pakowane są w wiązki, których waga wynosi pomiędzy 2,0 a 5,0 M, podczas, gdy pręty żebrowane okrągłe, osiągają wagę wiązki równą wartości z przedziału 1,5 – 4,5 Mg.

Oczywiście jeżeli chcemy stworzyć wytrzymałe, solidne zbrojenie powinniśmy pamiętać że poszczególne druty powinny być rozłożone w tych samych odległościach, powinniśmy zachować ją odpowiednio dla danej konstrukcji. Dzięki temu uzyskamy odpowiednią wytrzymałość na całej powierzchni przykładowo stropu, słupa czy też każdej innej konstrukcji budowlanej gdzie chcemy użyć zbrojenia. Obecnie mamy do dyspozycji różnego rodzaju akcesoria zbrojarskie, które pozwalają nam układać na nich poszczególne druty, posiadają odpowiednie wcięcia, rowki które tworzą automatycznie dystans, jest to bardzo wygodne, ponieważ wówczas odległości same nam się ustawiają. W przypadku kiedy mamy ograniczoną przestrzeń, wówczas tego rodzaju akcesoria bardzo się przydadzą, z pewnością cała praca przebiegnie dużo szybciej. Należy pamiętać że tego rodzaju rozwiązania pozwalają także uzyskać dystans od spodu czy od góry, dzięki temu druty zbrojeniowe nie będą leżały bezpośrednio na szalunku.